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脱硫喷嘴布置设计原理详解及解决措施
2019/5/27 10:34:07

问题一:脱硫喷嘴布置设计原理详解
脱硫喷嘴布置很重要,需要有理有据,下面为大家来介绍一下脱硫喷嘴布置设计原理: 
    (1)各喷管间距的确定 
    根据脱硫塔直径、喷嘴个数等参数,各喷管之间间距:
    Lsp=Dim/Nsp 
    式中   Dim为脱硫塔内径       
           Nsp为喷u字间距
    (2)各支喷管直径的确定 
    根据布置在主管、各支管的喷嘴个数以及单喷嘴流量,可以确定主管各段、各支管喷管管径
    Di=√4Qi/πV 
    式中Qi为节点i处浆体流量,m3/s;Di为节点i处喷管直径,m。
    (3)喷管管数的确定 
    根据单层浆体总流量Q1和单个喷嘴流量QS,可得单层喷嘴个数n                        Q1=480.68/4=120.17(L/s)
    而单个喷嘴流量为 QS=0.75L/s
                    N=Q1/QS
    所以  N=120.17/0.75=160.22 取整数值161个
    单喷管流量
      Qmax,s=(π/4 )* Dmax *V
    主管管数 
    N=int(Q1/Qmax,s)+1 
    Dmax 单喷淋管可选管径, 0.04m: 
    V  为喷淋管内流速, 6m/s  
      Qmax,s=(π/4 )* Dmax *V=0.25*3.14*0.04*0.04*6=7.536L/s 
      N=int(Q1/Qmax,s)+1=int(120.17/7.536)+1=16
    (4)喷淋层在塔内覆盖率的确定
    喷淋层在脱硫塔内覆盖率为:
          α=(AEFF/A)*100     
        则α=(AEFF/A)*100=20/(π*0.25*3.82)=176%  
    式中 AEFF为单层喷嘴在脱硫塔内的有效覆盖面积,20m2
         A为脱硫塔面积,11.3m2
    计算主要包括喷淋层内主管管数、各支喷管的管径及流速、喷嘴在塔内位置等的计算与设计。根据上述设计方法、结合实际经验,确定喷淋层内各喷 管直径、各个喷嘴位置等几何参数。
    在确定喷嘴布置设计中,需要确定喷嘴在塔内的位置坐标在确定各支喷管直径时,要根据厂家提供的标准管径来选取。在确定各个支喷管直径后,还 要根据厂家提供的喷嘴与各主、支喷管之间间距要求,对初步喷嘴位置进行调整,以避免喷出的液滴与喷管发生喷射碰撞。
    在喷嘴布置完成后,需要确定喷淋层在塔内的覆盖率以及多层覆盖状况,验证喷嘴布置的合理性。

问题二:脱硫喷嘴雾滴粒径的计算方法
     脱硫喷嘴雾滴粒径即是指该喷嘴的雾化浆滴平均直径,通常采用体面积平均直径(Sauter平均粒径)来表示。影响脱硫喷嘴浆滴平均直径的因素很多,目前只能依靠实验的办法来建立方程。对于切线入口喷嘴,其浆液平均直径的计算公式为
  DVS=572.8d1.589σ0.594μ0.220Q-0.537
  式中,
  DVS—体积-面积平均直径,  μm;
  d—喷嘴孔径,mm; s
  σ—表面张力,N/m;
  μ—浆液黏度,N.s/m2 ;
  Q—体积流量,m3/s。
  喷嘴的喷雾雾滴粒径分布对于多数应用都很重要,对于湿法脱硫系统更是有非常重要的意义。对于某一特定的工况而言,脱硫塔内的雾滴粒径有一个值。如果能喷出与值粒径均匀度很高的雾滴,就能减少投资及实现系统的经济运行。
  雾滴粒径分布的均匀度通常用RSF表示:
  RSF=(DV0.9_DV0.1 )/DV0.5
  在湿法脱硫一般要求,雾滴的Sauter平均粒径小于2100μm,RSF小于1。
  对脱硫喷嘴雾滴粒径的计算,是对脱硫喷嘴性能参数进行具体了解的一项必要内容,通过计算我们可以准确知道所选脱硫喷嘴的性能参数,从而选择出适合我们生产工艺的脱硫喷嘴类型。

问题三:脱硫喷嘴滴漏的原因及解决措施
     脱硫喷嘴使用过程中会出现滴漏问题,滴漏会直接影响脱硫喷嘴工作时的压力,降低了喷嘴的工作效果,那针对可能引起脱硫滴漏的情况做一下分析并给 出解决方法:
  1、喷嘴损坏或者枪针变形。解决办法:更换喷嘴套装(喷嘴、风帽和枪针)。
  2、喷嘴端口内部有异物。解决办法:清洗喷嘴和风帽,保持喷嘴内部的清洁。
  3、枪针密封螺帽太紧。解决办法:旋松枪针密封螺帽即可。
  4、枪针回位弹簧断裂或未安装解决办法。更换或加装枪针回位弹簧即可。
  5、枪针与喷嘴不配套。解决办法:更换合适的枪针即可。
  为了不影响脱硫效果,所以如果在使用中脱硫喷嘴出现了滴漏问题,请及时维修或更换。